March 15, 2011 003-R65GS製作記| 003-R65GS製作記
被災地から
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いつもお世話になっているマックスフリッツさんの仙台店が被災されています。店舗には大きなダメージがあり営業は再開されていませんが、店長の佐藤さん、お客様も無事です。当店で以前製作させていただいたR65G/Sが物資運搬や安否確認等で活躍しているようで、少しだけお役に立てたと思うと涙が出そうです。とても大変と思いますが、がんばってください!
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いつもお世話になっているマックスフリッツさんの仙台店が被災されています。店舗には大きなダメージがあり営業は再開されていませんが、店長の佐藤さん、お客様も無事です。当店で以前製作させていただいたR65G/Sが物資運搬や安否確認等で活躍しているようで、少しだけお役に立てたと思うと涙が出そうです。とても大変と思いますが、がんばってください!
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エンジンは分解チェック、ガスケットやシール類の交換。間に合わないので、横田チーフにバトンタッチ。
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リトモのオリジナルサイレンサーを改造して組み合わせ、ワンオフステンマフラー完成。
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オイルパンもR65についていたものなので、GS用スキッシュガードが付きません。なのでこうして作ります。
その他、40時間寝ずに作業して、作ったもの。
左右ステップ製作 ブレーキペダル加工 トップブリッジ加工 電装パーツステー類 ダイナコイルステー製作 配線加工 Fウインカーステー アルミヘッドライトステー カウルステー アルミメーターパネル アクセルワイヤー ステンナンバーホルダー兼ウインカーステー マップホルダー取付けステー 後付けスイッチ用アルミステー ミラーホルダー加工 ブレーキライン製作 キャリパーOH FCR取付け&セッティング アクセルホルダー交換 Rタイヤオフセット加工 IGキーステー その他細かいのたくさん
そしてペインター田村氏も、寝ずに外装ペイントしてくれて、間に合いました。Thank You!
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意外と反響のある、R65G/Sですが、リアサスをレイダウンします。ホンダの長いオフ車用フォークに合わせ、リアの車高を上げるのと、レイダウン(リアサスペンションの取付け角度を寝かせる)効果を狙っての作業です。計算上、コニのバネレートの高いサスが良く動くようになります。
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純正のサス取付け部を削り取り、計算して位置を出して、型紙製作。
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型紙をもとに、新しいサス取付け部を作ります。純正は2mm厚鉄板のプレス物ですが、3mmで作りました。
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ジグを作って、左右同じ位置に精度を出して溶接。写真で見ると簡単ですが、半日仕事。段取りは前の晩にベッドの中で考えます。
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こうなりました。リアタイヤピボット位置で0Gで30mmアップ。
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作業前。シートレールからタイヤまでの距離、そしてリアショックの角度の違いが分かりますか? これ以上はシャフトのユニバーサルジョイントの関係で不可。
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着地させ、車体姿勢のチェック。バッチリ良い感じ。最低地上高は、オイルパン位置でノーマル比45mmアップ。
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あらかた足回りが完了したので、外装にも手を付けてみます。タンクはオーナー様お持ち込みのアルミタンク。GSらしく、赤青ラインをこんな感じで入れる予定。
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フレームのトップチューブに付く電装部品は全て移動。ステーは全部切り落とします。そうしないとタンクが乗らない。
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オーナー様手書きのイラストと見比べます。ウーム。イラストはバランスよくカッコいいのですが、現実は・・・。
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こんな感じ。持ち寄られたパーツを単純に載っけると、最高にカッコワルイことになります。これを全部加工してカッコよく、バランスよく、乗りやすく仕上げるのが、腕の見せ所・・・。